本发明涉及炉膛技术领域，具体为一种立式导热油锅炉炉膛安装结构，可以在一定程度上完成盘管的准确安装，结构稳定可靠，其包括支架和盘管，所述盘管从下至上堆叠焊接形成炉膛，其特征是，每组所述盘管的一个侧面上焊接有导向板，所述支架上安装有与所述导向板配合的导向槽，每组所述盘管的最下层管子的四个角处分别焊接有三角定位板，所述支架的四个角处分别焊接有与所述盘管组数一致的多层直角V形板，所述直角V形板的直角直角缺口从上至下逐层变小，所述盘管上的三角定位板从上至下逐层变小，每组所述盘管的三角定位板支撑于对应层的所述直角V形

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112944303 A (43)申请公布日 2021.06.11 (21)申请号 4.3 (22)申请日 2021.03.29 (71)申请人 江苏太湖锅炉股份有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区洛社中 兴西路48号 (72)发明人 孙建涛田忠权管亿俞明晶 王新 (74)专利代理机构 无锡盛阳专利商标事务所 (普通合伙) 32227 代理人 顾朝瑞杨辰 (51)Int.Cl. F22B 1/02 (2006.01) F22B 37/02 (2006.01) F24H 7/00 (2006.01) F24H 9/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (54)发明名称 一种立式导热油锅炉炉膛安装结构 (57)摘要 本发明涉及炉膛技术领域，具体为一种立式 导热油锅炉炉膛安装结构，可以在一定程度上完成盘管的准确 安装，结构稳定可靠，其包括支架和盘管，所述盘 管从下至上堆叠焊接形成炉膛，其特征是，每 组所述盘管的一个侧面上焊接有导向板，所述支 架上安装有与所述导向板配合的导向槽，每组所 述盘管的最下层管子的四个角处分别焊接有三 角定位板，所述支架的四个角处分别焊接有与所 述盘管组数一致的多层直角V形板，所述直角V形 板的直角直角缺口从上至下逐层变小，所述盘管 上的三角定位板从上至下逐层变小，每组所述盘 管的三角定位板支撑于对应层的所述直角V形板 A 并焊接固定。 3 0 3 4 4 9 2 1 1 N C CN 112944303 A 权利要求书 1/1页 1.一种立式导热油锅炉炉膛安装结构，其包括支架和盘管，所述盘管从下至上堆叠焊 接形成炉膛，其特征是，每组所述盘管的一个侧面上焊接有导向板，所述支架上安装有与 所述导向板配合的导向槽，每组所述盘管的最下层管子的四个角处分别焊接有三角定位 板，所述支架的四个角处分别焊接有与所述盘管组数一致的多层直角V形板，所述直角V形 板的直角直角缺口从上至下逐层变小，所述盘管上的三角定位板从上至下逐层变小，每组 所述盘管的三角定位板支撑于对应层的所述直角V形板并焊接固定。 2.依据权利要求1所述的一种立式导热油锅炉炉膛安装结构，其特征是，所述导向板 与所述盘管的焊接处开设有让位槽。 2 2 CN 112944303 A 说明书 1/2页 一种立式导热油锅炉炉膛安装结构 技术领域 [0001] 本发明涉及炉膛技术领域，具体为一种立式导热油锅炉炉膛安装结构。 背景技术 [0002] 导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉。一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介 质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重 新加热，具有在低的压力下获得高的工作时候的温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 [0003] 对于立式炉膛来说，由于高度较高，考虑到运输高度及安装时的便利，只能采用分 段叠加的方式组合成炉膛，见图1所示，在盘管安装时，目前以从支架顶部吊装为主，让盘管 逐层叠加，这样的形式安装时，盘管吊装位置没办法实现准确确定，组装完成后结构稳定性得不 到保证。 发明内容 [0004] 未解决现有盘管安装时定位不精确，固定结构稳定性较差的问题，本发明提供 了一种立式导热油锅炉炉膛安装结构，其可以在一定程度上完成盘管的准确安装，结构稳定可靠。 [0005] 其技术方案是这样的：一种立式导热油锅炉炉膛安装结构，其包括支架和盘管，所 述盘管从下至上堆叠焊接形成炉膛，其特征是，每组所述盘管的一个侧面上焊接有导向 板，所述支架上安装有与所述导向板配合的导向槽，每组所述盘管的最下层管子的四个角 处分别焊接有三角定位板，所述支架的四个角处分别焊接有与所述盘管组数一致的多层直 角V形板，所述直角V形板的直角直角缺口从上至下逐层变小，所述盘管上的三角定位板从 上至下逐层变小，每组所述盘管的三角定位板支撑于对应层的所述直角V形板并焊接固定。 [0006] 其进一步特征是，所述导向板与所述盘管的焊接处开设有让位槽。 [0007] 采用本发明后，在盘管上增加了导向板，盘管吊装时导向板沿着导向槽降下，盘管 不会在水平方向出现晃动，每组盘管的三角定位板支撑于对应层的直角V形板并焊接固定， 使得盘管垂直方向定位准确，并且四个角都进行焊接，有效的保证了盘管的可靠固定，最终 实现炉膛的安转稳定性。 附图说明 [0008] 图1为立式导热油锅炉炉膛示意图； 图2为支架俯视图； 图3为盘管俯视图； 图4为导向板固定示意图。 具体实施方式 [0009] 见图2至图4所示，一种立式导热油锅炉炉膛安装结构，其包括支架1和盘管2，盘管 2从下至上堆叠焊接形成炉膛，每组盘管2均设置有进油口和出油口，每组盘管2的进油口连 3 3 CN 112944303 A 说明书 2/2页 接对应的受热面，每组盘管2的出油口分别连接一个独立的连通管，连通管连接顶棚管进口 集箱，每组盘管2的一个侧面上焊接有导向板4，支架1上安装有与导向板4配合的导向槽5， 每组盘管2的最下层管子的四个角处分别焊接有三角定位板6，支架1的四个角处分别焊接 有与盘管2组数一致的多层直角V形板7，直角V形板7的直角直角缺口从上至下逐层变小，盘 管2上的三角定位板6从上至下逐层变小，安装时，最下层的盘管2可以顺利通过上面的直角 V形板7但无法通过最下层的直角V形板7，三角定位板6与直角V形板7接触并支撑于上端，焊 接固定，然后再放上一层盘管2，同样可以通过上面的直角V形板7，但无法通过到时候第二 层的直角V形板7，三角定位板6与该层直角V形板7接触并支撑于上端，焊接固定重复上述操 作，每组盘管2的三角定位板6支撑于对应层的直角V形板7并焊接固定。 [0010] 为了方便于导向板4的焊接，导向板4与盘管2的焊接处开设有让位槽3。 4 4 CN 112944303 A 说明书附图 1/4页 图1 5 5 CN 112944303 A 说明书附图 2/4页 图2 6 6 CN 112944303 A 说明书附图 3/4页 图3 7 7 CN 112944303 A 说明书附图 4/4页 图4 8 8

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