导热油加热器是将加热器直接插入有机载体导热油加热器是将加热器直接插入有机载体((导热油导热油))中中
直接加热直接加热,,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热
油输送到用热设备油输送到用热设备,,再由用热设备出油口回到电热油炉加再由用热设备出油口回到电热油炉加
热热,,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用
数显式温控仪控温数显式温控仪控温,,具有超温报警、低油位报警、超压力具有超温报警、低油位报警、超压力
以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载
体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备
后,继而返回重新加热的直接式特种工业炉。后,继而返回重新加热的直接式特种工业炉。
11、导热油加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。、导热油加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
22、导热油加热器具有完备的运行控制和安全监测装置,可、导热油加热器具有完备的运行控制和安全监测装置,可
33、导热油加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短,运、导热油加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短,运
44、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用
(1)(1)加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、
(2)(2)倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在液位以上倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在液位以上
(3)(3)接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示
(4)(4)调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.0050.005
(1)(1)启动导热油循环泵,运一备一,参照水泵操作规程执启动导热油循环泵,运一备一,参照水泵操作规程执
行,启泵后正常循环行,启泵后正常循环0.50.5小时左右使压力平稳。小时左右使压力平稳。
(2)(2)按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若
不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧
②待热油温度降至②待热油温度降至8080℃℃以下,停止热油循环泵的运行以下,停止热油循环泵的运行
如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿
燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风
状态,将炉膛内的蓄热状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过散发,以便导热油自然冷却,防止过
11、巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发、巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发
生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,
22、导热油的最高工作温度不得超过、导热油的最高工作温度不得超过300300℃℃,高温状态时确,高温状态时确
33、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管
不得加设阀门,油加热器正常工作时,膨胀槽内导热油应不得加设阀门,油加热器正常工作时,膨胀槽内导热油应
44、油加热器停炉时必须待导热油温度降到、油加热器停炉时必须待导热油温度降到8080℃℃以下方可以下方可
55、如果油加热器燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气、如果油加热器燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气
阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。
新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚积新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚积
氧化物或其他污物,使锅炉在初次运氧化物或其他污物,使锅炉在初次运行过程泛起受热面行过程泛起受热面
导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有
潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量,由于高流量对 潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量,由于高流量对
管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。 管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。
11、酸洗功课之前,过热器也应用除盐水回充,直至水溢入 、酸洗功课之前,过热器也应用除盐水回充,直至水溢入
汽包为止,以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。 汽包为止,以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。
2 2、碱化学品通常,呈干燥粉状形态,因此使用前需把它混 、碱化学品通常,呈干燥粉状形态,因此使用前需把它混
33、锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半,但一般不超 、锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半,但一般不超
过过600psi 600psi 因为任何两个设备都不可能 因为任何两个设备都不可能 需要同样的清洗。 需要同样的清洗。
因此很难制定切当的煮炼持续时间,但经验表明在建议 因此很难制定切当的煮炼持续时间,但经验表明在建议
压力和化学品浓度下持续 压力和化学品浓度下持续48 48小时足以清洗设备。 小时足以清洗设备。
44、酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回 、酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回46 46个小 个小
时,每半小时进行一次水样取样,并分析铁含量。 时,每半小时进行一次水样取样,并分析铁含量。